镁合金熔炉设备

☆铝合金熔化保温炉
→特点介绍： 1. 炉体采用特殊耐火材料，结构搭配科学合理。 2. 炉壁由轻质保温、断热材料构成，能有效防止热损失。 3. 能耗低，寿命长，符合环保要求。 4. 采用石墨/复合板钳锅，抗腐蚀、抗渣性能强。 5. 电控系统采用可控硅模块控制，性能稳定，炉丝使用寿命更长。使用温度500℃--1800℃各温度档次的各种陶瓷纤维及制品为原材料，如：电阻丝镶嵌加热器、瓷管支撑的加热器、用电阻带（丝）或高温元件与纤维模块组合的高温陶瓷纤维加热器以及各种炉衬和外保温模块、各种粘合剂、固化剂等 。

→镁合金是一种非常适合于高压铸造的金属材料，即可冷室又可热室压铸，产品应用范围十分广阔。其主要优点是：（1）镁金的密度为1。74g/cm3,只相当于铝合金的64%左右，镁合金强度大，其抗拉强度与密度之比为14~16。
（2）镁合金具有良好的吸收能量的能力，具有良好的刚度和减振性，在承受冲击载荷时能吸收较大的冲击能量。所以，镁合金可制造强颠簸与吸收震动的作用的零件。
（3）镁合金在低温下（达到-196℃）仍然有良好的力学性能，故可以制造在低温下工作的零件。
（4）镁合金在压铸时与铁的亲和力小，粘模现象少，模具寿命较铝合金长，压铸件不需要退火或消除应力就具有尺寸稳定性能。
（5）镁合金具有良好的抗冲性和抗压缩能力，具有良好的冲击强度和压缩强度。
（6）镁合金压铸件具有良好的切削性能。
（7）镁合金具有高热导率，无毒，无磁性，不易破等优点。
（8）镁合金是一种绿色环保材料。
综上所述，镁合金的密度小于2g/cm3，是目前最轻的金属结构材料，其比强度高于铝合金和钢，略低于比强度最高的纤维增强塑料；其比刚度与铝合金和钢相当，远高于纤维增强塑料；其耐腐蚀性比低碳钢好得多，已超过压铸铝合金Ａ380；其减振性、磁屏蔽性远优于铝合金；鉴于镁合金的动力学粘度低，相同流体状态(雷诺指数相等)下的充型速度远大于铝合金，加之镁合金熔点、比热容和相变潜热均比铝合金低，故其熔化耗能少，凝固速度快，镁合金实际压铸周期可比铝合金短50%。此外，镁合金与铁的亲和力小，固溶铁的能力低，因而不容易粘连模具表面，其所用模具寿命比铝合金高2～3倍。
★♀随着镁合金压铸工艺的逐渐成熟以及人们对镁合金优点认识的加深，近几年国内镁合金压铸行业进入一个快速发展时期。镁合金制品得到越来越广泛的应用，如手机外壳、手提电脑外壳、轿车发动机盖板、轿车仪表盘面罩、轿车轮箍和方向盘等等。最为重要的是近几年原材料的涨价，使中小型铝合金和锌合金制品厂承受了巨大的压力，铝/锌压铸利润空间变窄。这也使得镁合金的产品有了朝中低档产品普及趋势的推动力。当然，铝/锌压铸生产商改造完镁合金压铸后发现，不只是生产成本降低了，更重要的是使压铸产品更具有了市场竞争力。
♀为适应镁合金快速发展的潮流，以及发挥出镁合金特有的绿色环保的优势，让镁合金产品更广泛应用到每个角落，本公司这几年针对锌/铝压铸机改造项目开展了大量的工作，并且取得了重大的突破。目前，本公司开发的系列镁合金熔炉完全满足镁合金制品在生产中要求高安全性的工艺要求，并且,使用更安全、物美价更廉。对广大中小型铝合金和锌合金制品厂而言，是个十大的喜讯，厂家只要把本厂的铝或锌合金压铸机上的熔炉更换成我公司生产的镁合金熔炉，而后将压铸机的参数进行调整，就能压铸出合格的镁合金产品。而且，厂家要恢复生产原先的产品时，只需把熔炉更换过来就可以顺利生产；改造后选择灵活，生意更兴隆。
♀另外，本公司新研制的在镁合金制品后续处理工艺上，成本仅比一般的铝合金和锌合金制品后处理的成本高30%左右，随着技术的完善，成本更趋于降低；在镁合金后处理方面，我们可以提供整套工艺及专用设备，完全解决客户的后果之忧。
我们提供一条龙的优质服务，保证为客户生产出合格的镁合金产品；让您用最低的成本，制造出最优质的镁合金产品，得到最高的利润回报。
冷室压铸机配套镁合金熔炉/手动和自动两种（具体详情欢迎客户来电查询）
成套范围：
A．镁合金熔炉（手动/自动） 1台
B．保护气体柜 （气源用户自备） 1台
C．电气控制柜 1台
D．双合金复合板坩锅 （装在炉内） 1只
热室机配套燃油/气/电加热镁合金熔炉（具体详情欢迎客户来电查询）
热室机配套镁合金炉的外壳及盖板等附件均采用不锈钢制作。美观、耐温性和防腐蚀性好。加料口采用翻板加滑板横拉形室。即加料时用横拉板(此时的开口较小), 扒渣时把整个翻板（连同横拉板）一起翻转(此时开口最大)。
加热元件采用插件室，方便检查和维修。为了可靠的控温，在坩锅的溶化室、保温室和炉膛内都安置了热电偶进行三点室控制。
在炉的侧面按有泻液管并设有检测漏液装置。在坩锅四周装有8个以上保护气体输入管以保证保护气体在坩埚内均匀分布。
镁合金炉采用高效轻质耐火材料和高效发热体。热效率高保温性能好